• Главная
  • Каталог
  • Доставка
  • О компании
  • Контакты
  • Технологический процесс производства коллектора

    Коллектор для парового котла представляет собой сосуд цилиндрической формы. Может выпускаться как с днищами, так и без, но чаще всего имеет два днища. В случаях, когда данных элементов нет на одном или обоих концах коллектора, в процессе монтажа эти концы используют для подведения трубопроводов воды или пара.

    Цилиндрическая часть конструкции имеет определенное число штуцеров или отверстий, используемых для монтажа труб котлоагрегата при помощи сварки. Дно коллектора также имеет штуцеры, требуемые для осмотра конструкции в рабочий период и для осуществления некоторых технологических манипуляций на заводе.

    Требования к материалу

    Для производства коллектора необходимы трубы. Чаще всего применяется горячекатаный трубопрокат из сталей углеродистых или легированных марок, со стенками, толщиной до 60 мм. Также используется продукция из стали высоколегированных марок, со стенками, толщиной до 32 мм. Трубы могут быть мерными или немерными.

    На внутренних и наружных стенках трубопроката не допускается наличие трещин, глубоких рисок и других повреждений. Дефекты удаляются при помощи шлифования специальной аппаратурой.

    Трубы для изготовления коллектора должны быть термически обработаны.

    Этапы производства

    Процесс изготовления коллекторов состоит из следующих этапов:

    • Входной контроль труб – проверка документов на продукцию, визуальный осмотр, очистка пескоструйного типа изнутри и снаружи, проверка качества материала изделия УЗД.
    • Разметка и резка трубопроката – осуществляется в соответствии с планами, производится вручную или на полуавтоматическом оборудовании.
    • Механическая обработка кромок – осуществляется на токарных станках.
    • Устройство днища коллекторов – могут иметь плоскую или сферическую форму, производятся из стального листа или поковок и обрабатываются механическим способом на станках.
    • Устройство штуцеров.

    После этого коллекторы собираются и свариваются, производится монтаж плиты перекрытия коллектора и других элементов. После конструкция должна пройти термическую обработку и гидравлическую проверку.

    Компания «ЖБИКОМ» предлагает продукцию собственного производства, незаменимую при устройстве коллекторов.

    Заказать звонок

       —   

    Ваше сообщение
    успешно отправленно.
    В ближайшее время Вам ответят.
    Окно автоматически закроется через
    5 сек.
    Закрыть
    Ваш заказ
    успешно отправлен.
    Окно автоматически закроется через
    5 сек.
    Закрыть
    Заявка

    Заявка успешно отправлена в корзину. Вы можете
    оформить заказ или продолжить покупки.


    ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

    Отправить запрос

    Спасибо! Ваше сообщение отправлено.